محصولات فیبر سرامیکی دارای مقاومت در برابر درجه حرارت بالا، مقاومت در برابر آتش، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر خوردگی اسید و قلیایی، پایداری شیمیایی خوب و عمر طولانی هستند. در کارکرد طولانی مدت الیاف سرامیکی عواملی که باعث کاهش طول عمر می شود ناگزیر به دلیل برجستگی، چسبندگی و ... رخ می دهد. ماژول ها می توانند عمر مفید محصولات فیبر سرامیکی را تا حد زیادی افزایش دهند و عملکرد عایق حرارتی آنها را بهبود بخشند.
01
انتخاب مواد
فرض اطمینان از عمر طولانی محصولات الیاف سرامیکی این است که ابتدا محصولات الیاف سرامیکی با کیفیت بهتر انتخاب شوند، زیرا پتوهای الیاف سرامیکی با کیفیت بالا، ماژول های الیاف سرامیکی، تخته های الیاف سرامیکی، قطعات الیاف سرامیکی به شکل خاص معمولاً تحت پردازش خاصی قرار می گیرند. فرآیند تولید، که می تواند تضمین ضد رسوب، ضد گرد و غبار و مقاوم در برابر سایش را ارائه دهد.
02
پیشگیری از بازرسی
در فرآیند ساخت، نصب و استفاده از پتوهای الیاف سرامیکی، ماژول ها و سایر محصولات، بازرسی مکرر گام مهمی در کارهای پیشگیرانه است.
آ. قبل از نصب محصولات الیاف سرامیکی، بررسی کنید که آیا محصولات الیاف سرامیکی در شرایط خوبی هستند و آیا آنها توسط آب باران آلوده هستند یا خیر. اگر چنین است، آنها باید دور ریخته شوند. محصولات الیاف سرامیکی که در آب خیس شده اند به سختی خشک می شوند. حتی اگر خشک شوند، هدایت حرارتی الیاف سرامیکی تا حدی تحت تأثیر قرار میگیرد و اثر عایق حرارتی آن کاهش مییابد. بنابراین، کاربران محصولات الیاف سرامیکی، به ویژه کاربران در مقیاس بزرگ، مانند مشتریان برای کوره تونلی، مشتریان برای کوره عملیات حرارتی باید قبل از خرید مواد عایق نسوز اقداماتی را برای جلوگیری از باران و رطوبت انجام دهند.
ب در حین استفاده از پنبه نسوز عایق حرارتی با دمای بالا، در صورت مشاهده هرگونه آسیب، باید به موقع با آن برخورد شود تا تلفات تا حد امکان کاهش یابد.
03
سرویس و نگهداری های مرتب
پس از نصب ماژول توسط کاربر، به منظور افزایش مقاومت در برابر فرسایش باد الیاف در سطح ماژول و کار برای مدت طولانی تری بدون آسیب به سطح، در نهایت می توانیم لایه ای از ماده کیورینگ مقاوم در برابر دمای بالا را بر روی آن بمالیم. ماژول عامل پخت از اتصال دهنده های معدنی، پراکنده کننده ها، افزودنی ها و سایر مواد تشکیل شده است. پس از عمل آوری، سطح به یک پوسته سخت سرامیکی تبدیل می شود. این می تواند مقاومت در برابر خوردگی پوشش الیاف و شکل آستر را بهبود بخشد و طول عمر روکش فیبر کوره را افزایش دهد. عامل پخت در حدود 12 ساعت در دمای اتاق پخته می شود و در حدود 2 ساعت در محیط خشک کردن (110 درجه) پخت می شود. کوره به طور مرتب و معمولاً سالی یکبار بازرسی می شود. در طول این دوره نگهداری، لایه محافظ - عامل پخت با دمای بالا و سالی یک بار برای پوشش کوره اعمال می شود. برای تخته های الیاف سرامیکی، قطعات الیاف سرامیکی به شکل خاص و غیره که در معرض سطوح داغ با دمای بالا قرار دارند، باید یک چرخه مسواک زدن منطقی با توجه به کاربرد واقعی برای درمان منظم حفاظت از سطح انتخاب شود.
https://www.suntherm-industry.com
