کاربرد الیاف سرامیکی کم هزینه
الیاف سرامیکی یک ماده نسوز و عایق حرارتی با کیفیت بالا است که نیازهای صنایع پایین دستی را برای "صرفه جویی در انرژی بیشتر، سازگار با محیط زیست و ایمن تر" برآورده می کند. در حال حاضر، تولید سالانه محصولات الیاف سرامیکی داخلی حدود 700،{3} تن است که حدود 2.9 درصد از مواد نسوز را تشکیل می دهد. پایه کوچک است، و آینده گسترش هر یک از زمینه های کاربردی تقسیم شده رشد بیشتری را به همراه خواهد داشت. محصولات الیاف سرامیکی محصولات کاملا استاندارد نیستند. تنظیم مواد تشکیل دهنده، فرآیند و پشتیبانی فنی هنگام استفاده در زمینه های مختلف ضروری است. بنابراین، کاربرد جنبه های غیر استاندارد با توسعه کل سیستم صنعتی گسترش یافته است.
A: مواد عایق درجه حرارت بالا
الیاف سرامیکی یک ماده عایق حرارتی کم مصرف با راندمان بالا است. خود این ماده دارای ویژگی های الیاف معمولی است و در عین حال دارای مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون است که الیاف معمولی فاقد آن هستند. مهمتر از آن، از شکنندگی مواد نسوز عمومی جلوگیری می کند. تا حدی جایگزین آجرهای نسوز سنگین سنتی می شود و به عنوان مواد پوششی کوره های صنعتی استفاده می شود. بزرگترین مزیت کوره صنعتی ساخته شده با الیاف سرامیکی به عنوان دیواره کوره صرفه جویی در مصرف انرژی است. به عنوان مثال: محصولات الیاف مولایت پلی کریستالی را می توان به عنوان مواد عایق حرارتی در تجهیزات حرارتی با دمای بالا زیر 1600 درجه برای مدت طولانی استفاده کرد، مانند کوره های الکتریکی کاربید سیلیکون، کوره های الکتریکی سیلیسید مولیبدن، کوره های گرمایش فولاد مختلف، کوره های آهنگری مکانیکی، و غیره، که می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد راندمان حرارتی تجهیزات می تواند تا حد زیادی باعث صرفه جویی در انرژی، افزایش بهره وری و بهبود کیفیت محصول شود. می توان آن را برای عایق حرارتی کوره های مختلف صنعتی با دمای بالا اعمال کرد. کوره های سرامیک؛ کوره های حرارتی مکانیکی و متالورژیکی؛ کوره های عملیات حرارتی و سایر پوشش های سطح گرم کوره های صنعتی؛ عایق آتش و شعله در دمای بالا؛ درهای کوره، ماشین های کوره، درزهای انبساط و غیره. مواد عایق. عایق کوره شیشه ای
مواد فیلتر B
مواد الیاف سرامیکی به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر شوک حرارتی خوب و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، به طور گسترده ای در تصفیه هوا، فیلتراسیون گاز دودکش با دمای بالا، جذب میکروفیلتراسیون اگزوز موتور دیزل، فیلتراسیون شیمیایی و فیلتراسیون فلز مذاب استفاده شده است. فیلترهای الیاف سرامیکی را می توان به مواد غشایی کامپوزیت فیبر سرامیکی، کاغذ الیاف سرامیکی، توری داخلی سرامیکی (پارچه) و بدنه فیلتر الیاف سرامیکی تقسیم کرد.
ج مواد جاذب صدا و عایق صدا
محصولات الیاف سرامیکی سنگدانه های متخلخلی از الیاف ریز هستند که خاصیت جذب صدا و عایق صدا عالی دارند. اول از همه، به دلیل اینکه خود محصول الیاف دارای منافذ ریز زیادی است که بین الیاف متصل شده است، هنگامی که موج صوتی بر روی ماده فیبر تابیده شده و در داخل آن منتشر می شود، مقاومت ویسکوز هوا در منافذ و مقاومت اصطکاکی بین الیاف خواهد بود. بخشی از انرژی صوتی به انرژی گرمایی تبدیل می‌شود تا اتلاف ایجاد کند.
D استفاده از مواد الیاف سرامیکی پیشرفته
کاربرد الیاف سرامیکی پیشرفته با الیاف سرامیکی سنتی متفاوت است. نکته کلیدی این است که با توجه به ویژگی های خود فیبر، علاوه بر استفاده از مقاومت در برابر دمای بالا، عایق حرارتی و مقاومت در برابر آتش، سایر ویژگی های عملکردی آن مانند جذب امواج خود را نیز تقویت می کند. مقاومت، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و هوا و غیره
فیبر سرامیکی خود یک نیمه هادی است و ماده مهمی برای جذب امواج راداری است. همچنین دارای خواص ساختاری ایده آلی مانند وزن سبک، استحکام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر اکسیداسیون است. با تغییر ساختار کریستالی از طریق فرآیند آماده سازی، مقاومت فیبر را می توان تنظیم کرد و سپس چند لایه برای رسیدن به هدف جذب و انتقال امواج ایجاد کرد. کامپوزیت های تقویت شده با الیاف سرامیکی می توانند به طور مستقیم قطعات ساختاری مخفی را آماده کنند که دارای استحکام بالاتر و مقاومت در برابر دمای بالا نسبت به پوشش های مخفی هستند. F{1}} از مواد ساختاری مخفی مبتنی بر سرامیک در نزدیکی نازل دم استفاده می کند. دم موشک فرانسوی APTGD از قطعات کوچک شش ضلعی از مواد جاذب موج سرامیکی تشکیل شده است که اثر جذب موج خوبی دارد. نیروی هوایی ایالات متحده یک Radome موج شفاف پهن باند Si3N4 ایجاد کرده است.
